“在创新中，我们把握住关键性的两点，一是要给他们信心上的支持，提供人
力、物力上的帮助，创造一个宽松自由的创新环境。二是面对创新的风险，领导班子
要敢于给他们承担责任，使他们能够大胆进行一些革新改造，没有后顾之忧。”这是
采访33005357cc拉斯维加斯主页炸药分厂领导班子时谈到创新时的一番话。也正是基于这两点，培育出
了浓厚的创新氛围，孕育出了许多优秀的创新成果，打造了一个创新型职工队伍。
走进炸药分厂，你会感受到创新在安全生产、节能降耗、产品质量、劳动效率等方面发挥的巨大作用。在水胶炸药生产线，机电技术员阚峰设计的二级岩石水胶￠70装药全自动泄压装置正在使用，他利用一些普通的调压阀、气动阀等电气元件，不需要电源，只需要一路压缩空气就很好地解决了危险的管道压力爆管的安全操作问题，以前必须由两个操作工配合着一开一关进行装药才能排泄管道压力，而现在的设计操作工个人就可以自由随意地操作，也不会使压力积聚，发生爆管打伤人员事件。并且设计使用的气动脚踏开关同时解决了以往操作工装药量不好控制的状况，提高了产品质量。
乳化炸药油相罐是一个安全性很强的生产设备。油相罐的搅拌叶原来是蒲扇式桨叶，油溶液搅拌内循环效果差，局部溶化不均，而且还会因为桨叶搅拌负荷大，极易变形损坏，给安全生产带来一定影响。分厂技术人员许巨元、阚峰在长期的生产实践中，通过将蒲扇式叶片改为螺旋桨式叶片，不仅彻底循环油溶液，使搅拌效果均匀，而且使以前1年要更换2—3次的桨叶，现在自从改进后1年多都没有更换过。
乳化炸药的产品质量极不稳定，通过实践摸索和经验积累，工艺技术员汪美琼和操作工李国锋，总结出根据季节气温变化来调节小料和发泡剂的加入量，有力控制住乳化炸药的密度，稳定了产品质量。他们还制作出了每个月两种成份的加入量增减表，只需根据月份对应表操作即可，减少了由于产品质量不合格而带来的经济损失。
在改性铵油炸药生产线，机电技术员纪华益对高效粉碎机、打散机的轴承冷却水断流报警系统的改进最大的好处就是降低了安全上的风险和压力。他将用压力变送器来检测管道水压改为利用加热原理来检测，减少了由于外界因素的影响而造成的误检测、误报警，增强了报警装置的可靠性，保证了高速运转设备的冷却降温。
在创新的带动下，分厂的班长、操作工、机电维修工们创新的积极性和主动性也极大增强。面对公司减人提效、满负荷生产等大的政策环境，他们与技术人员一起互相出谋划策、互相配合，针对生产操作过程中的一些难题，自主开展一些创新活动，从技术改造等方面使生产节奏紧凑，减少时间浪费，提高工效，他们创新的身影活跃在各条生产线上。比如说，以前水胶生产线混合工序的过滤网定时清洗时，必须要找机修两个人才能拆除掉，每次要耽误个把小时生产，现在操作工想出点子找来技术员，在螺丝上加装把子，拆缷十分方便，他们自己就可以进行拆洗；针对改性铵油生产结束后管道中容易滞留残油，第二天堵塞管道影响生产的状况，他们开动脑筋，接个汽管，加一过滤网，每天在生产结束后用压缩空气将余料冲尽，第二天稍经保温就可以开机生产，省时方便，尤其是冬季效果尤为明显。将用一个螺杆泵给装药机供料改由两个螺杆泵供料来增加供料的稳定性，不仅解决了装药密度过大，产品的拒爆问题，而且减少了设备磨损，使螺杆泵以前十几天更换一次降低到现在2个月左右才更换一次。将硝酸铵的溶解由四组加热器加热改为用汽管直接加热，提高了加热效果，缩短了加热时间，降低了电耗，一天可节约4000多度电。这些改造虽然小，但很好用，一点点小改造却可以带来生产中的大方便，他们用创新的智慧、热情和对岗位的热爱确保分厂管理井然有序，各项工作稳步推进。
（政工部）
